Pracownia Technologii Przetwórstwa Roślin Włóknistych

Kierownik Pracowni: dr hab. Jerzy Mańkowski, prof. IWNiRZ
e-mail: jerzy.mankowski@iwnirz.pl
tel. (+48) 61 845 58 51

Działalność:

• Opracowanie nowych i doskonalenie istniejących technologii produkcji włókna lnianego i konopnego na cele włókiennicze oraz techniczne,
• Wysokoefektywne systemy ekstrakcji metodą dekortykacji słomy roślin włóknistych i wykorzystanie otrzymanego surowca w produkcji pozawłókienniczej, 
• Techniki roszenia słomy lnianej i konopnej umożliwiające skrócenie czasu roszenia oraz poprawę jakości produkowanego włókna,
• Kompleksowa technologia produkcji włókna lnianego i konopnego umożliwiająca poprawienie ich właściwości przędnych,
• Kotonizacja włókna lnianego i konopnego pod kątem produkcji przędz mieszankowych z wełną, bawełną i włóknami chemicznymi,
• Prowadzenie badań w zakresie wpływu czynników agrotechnicznych na kształtowanie się ilości i jakości włókna lnu i konopi w zależności od kierunku jego zastosowania,
• Zagospodarowanie biomasy roślin włóknistych pozyskanych z terenów skażonych jako surowca dla różnych gałęzi przemysłu,
• Możliwości wykorzystania słomy lnu oleistego oraz innych produktów ubocznych produkcji rolniczej na cele techniczne i energetyczne,
• Przygotowanie surowców włóknistych jako składnika materiałów kompozytowych,
• Gospodarcze kierunki utylizacji paździerzy lnianych i konopnych,
• Doradztwo w zakresie organizacji punktów przerobu roślin włóknistych oraz tworzenia grup producentów włókna,
• Monitorowanie aktualnej sytuacji w zakresie produkcji i wykorzystania włókna lnianego i konopnego przez krajowy przemysł włókienniczy,
• Informacje dotyczące Rozporządzeń Komisji Unii Europejskiej w zakresie lnu i konopi,
• Prowadzenie szkoleń dotyczących prawidłowego roszenia lnu i konopi na plantacjach technologii produkcji włókna oraz warunki jego przygotowania dla przędzalni.
  

Oferta:

• Morfologiczna ocena słomy lnianej i konopnej,
• Ocena zawartości długiego i krótkiego włókna w słomie lnianej i konopnej,
• Organoleptyczna ocena jakości włókna lnianego i konopnego,
• Ocena stopnia wyroszenia słomy lnianej i konopnej,
• Przygotowanie surowców lignocelulozowych do wykorzystania w materiałach kompozytowych,
  

Technologie:

• Wysokoefektywna technologia produkcji włókna konopnego,lnianego oraz lnu oleistego, jako alternatywnego surowca do ekologicznego wytwarzania masy celulozowo-papierniczej oraz wytwarzania materiałów kompozytowych,
• Technologia produkcji przędz mieszankowych bezwrzecionowych z udziałem kotoniny konopnej, bawełny i włókien chemicznych z przeznaczeniem na ekologiczne wyroby dziewiarskie i tkackie,
• Technologie adaptacji włókien naturalnych oraz paździerzy lnianych i konopnych dla otrzymywania materiałów kompozytowych na bazie polimerów termoplastycznych,
• Recykling odpadów włóknin wiązanych żywicami fenolowymi wzbogacanych o nieprzędne włókno lniane i konopne pod kątem produkcji Porosa dla przemysłu motoryzacyjnego i budownictwa,
• Technologia produkcji ekologicznych mat dezynfekcyjnych wykonanych na bazie włókna konopnego i lnianego.
  

Osiągnięcia:

Patenty zgłoszone:

• Biodegradowalne maty przeciw zarazie wykonane z włókna konopnego – zgłoszenie nr P384635. 07.03.2008 rok.
• Sposób otrzymywania kompozytu poprzez łączenie polimerów termoplastycznych oraz słomy rzepakowej – zgłoszenie P358038 30.12.2002.
• Sposób otrzymywania kompozytu poprzez łączenie polimerów termoplastycznych z paździerzami lnianymi lub konopnymi P358039 30.12.2002.
• The method of making modified cellulose fibers. WO 2004/081267 23.09.2004.
• Method of mechanical separation of natural fibers. WO 02/08501 A1 20.07.2000.
  

Patenty udzielone:

• Sposób wytwarzania modyfikowanych włókien celulozowych. P359080 29.09.2008.
• Sposób wytwarzania kompozytu z polimeru termoplastycznego i włókien nr 186577 27.02.2004.

• Srebrny medal na 105 Międzynarodowym Salonie Wynalazczości CONCOURS-LEPINE w roku 2006.
• Złoty medal na 54 Światowej Wystawie Innowacji, Badań Naukowych i Nowoczesnych Technik Brussels Eureka 2005.
• Wyróżnienie przyznane przez Ministerstwo Nauki Rumunii 2005 rok.
• Tytuł Lider Innowacji 2005 przyznany przez Marszałka Województwa Śląskiego.
• Wyróżnienie Zarządu Województwa Wielkopolskiego dla zespołu badawczego w kategorii wynalazek produktu lub technologii, nagrody gospodarczej Województwa Wielkopolskiego w roku 2005.
• Srebrny medal na 103 Międzynarodowym Salonie Wynalazczości CONCOURS-LEPINE w roku 2004.
• Puchar Ministra Nauki za Międzynarodowe Osiągnięcia Wynalazcze w roku 2004.
• Złoty medal przyznany przez Międzynarodowe Jury na 52 Targach Wynalazczości, Badań Naukowych i Nowych Technik BRUSSELS EUREKA 2003.
• Nagrodę Specjalną przyznaną przez Koreańskie Stowarzyszenie Promocji Wynalazków 2003 rok.
• Wyróżnienie w konkursie Polski Produkt Przyszłości w kategorii Technologia Przyszłości, organizowanym przez Polską Agencję Rozwoju Przedsiębiorczości w Warszawie pod patronatem Premiera RP.
• Złoty medal na  36 Międzynarodowej Wystawy Wynalazków, Nowej Techniki i Produktów , Genewa, 2-6 kwietnia 2008.
  

Wdrożenia:

• Wdrożenie produkcji włókna konopnego jednopostaciowego wełno- i bawełnopodobnego – Zakład Doświadczalny Lenkon Stęszew - rok 2002 do 2004.
• Wdrożenie produkcji przędzy mieszankowej bawełnopodobnej bezwrzecionowej dwu- i trójskładnikowej z udziałem kotoniny konopnej - „Zamatex” Sp. z o.o. Przędzalnia w Moszczenicy – rok 2002 do 2003.
• Zagospodarowanie i powtórne wykorzystanie trudno rozwłóknialnych odpadów powstających w procesie produkcji elementów z POROSA – Lear Corporation Poland Sp. z o.o. Tychy – rok 2002.
• Włókna lnianego uszlachetnionego mechanicznie z przeznaczeniem na pozalniarski-bawełniarski system przędzenia – Zakład Doświadczalny Lenkon - Stęszew - rok 2003-2004.
• Ekologiczne maty dezynfekcyjne przeciw zarazie ptasiej grypy - Zakład Doświadczalny Lenkon - Stęszew  - rok 2008.